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La fabrication de la bière : ingrédients, étapes, matériel et conseils

Brassage
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Arsène
En résumé
La bière est une boisson alcoolisée consommée dans de nombreuses cultures à travers le monde. Cet article présente les éléments essentiels du processus de brassage, incluant les ingrédients de base, les étapes de production et le matériel couramment utilisé.

Les ingrédients principaux pour fabriquer de la bière

#1. Eau
Elle constitue 90 à 95% de la composition finale de la bière. Sa qualité et sa composition minérale influencent directement le goût.
#2. Malt
Le malt issu de céréales (généralement de l'orge), est la source principale de sucres fermentescibles. Durant le maltage les céréales sont transformées, ce qui permet d'obtenir les malts. Il existe différentes variétés de malts, comme le Pale, le Pilsen, le Munich ou le Caramel, utilisées pour créer des profils de bière spécifiques.
#3. Houblon
Le houblon est un autre ingrédient essentiel qui remplit plusieurs fonctions dans la bière. Ses acides alpha, isomérisés lors de l'ébullition, apportent l'amertume caractéristique. Il contribue à la note aromatique de la bière. De plus, il possède des propriétés antibactériennes qui aident à la conservation.
#4. Levure
Les levures sont les micro-organismes responsables de la fermentation et la création d'alcool. On distingue principalement les levures de fermentation haute, utilisées pour les ales, et celles de fermentation basse, pour les lagers. Leur rôle principal est de transformer les sucres du malt en alcool et en CO2. Les levures produisent également des composés aromatiques qui contribuent au profil gustatif de la bière.

Processus de fabrication de la bière

Maltage
Concassage et empâtage
Brassage
Filtration et ébullition
Fermentation
Maturation
Conditionnement
Le maltage se déroule en 4 étapes :


Trempage : immersion des grains d'orge dans l'eau pendant 48 heures.

Germination : le grain est étalé et retourné régulièrement pendant 4-6 jours.

Touraillage : séchage à des températures variant de 50°C à 85°C.

Dégermage: il consiste à ôter le germe.
Les malts sont concassés pour exposer l'amidon sans broyer les enveloppes.

L'empâtage consiste à mélanger le malt concassé avec de l'eau chaude (63-68°C) pour activer les enzymes qui transforment l'amidon en sucres fermentescibles.
Il suit généralement un palier de température :

45-50°C : palier protéolytique (20 minutes)

62-65°C : saccharification (60 minutes)

À partir de 78°C : arrêt enzymatique (10 minutes)
La filtration sépare le moût liquide des drêches (résidus solides). Le moût est une solution liquide sucrée.


L'ébullition dure généralement 60 à 90 minutes. Le houblon est ajouté à différents moments :

Au début pour l'amertume

15-30 minutes avant la fin pour la saveur

En fin d'ébullition pour l'arôme
La fermentation primaire dure 4 à 7 jours pour les ales, 7 à 14 jours pour les lagers. C'est ici que le sucre se transforme en alcool grâce à la levure. La teneur en alcool dépend du type de bière recherché.

La température est contrôlée précisément : 15-25°C pour les ales, 7-15°C pour les lagers.
La maturation dure de quelques jours à plusieurs semaines.

Elle permet l'affinage des saveurs et la clarification naturelle de la bière.
La mise en bouteille, canette ou fût se fait après filtration ou non.

Une re-fermentation en bouteille peut être initiée par l'ajout de sucre et de levures pour créer la pétillance.

L’équipement nécessaire pour fabriquer sa bière

1) Matériel essentiel pour brasser à la maison

  • Cuve de brassage (30 litres minimum)
  • Fermenteur hermétique
  • Thermomètre et densimètre
  • Matériel d’embouteillage (bouteilles, capsuleuse)
  • Produits de nettoyage et désinfection

Pour les débutants, des kits de brassage complets sont disponibles, offrant une introduction simplifiée. Il existe différents types de kit en fonction du nombre de litres que vous souhaitez brasser. Un kit clé en main peut être un excellent cadeau pour un amateur de bière.

 2) Matériel essentiel pour une brasserie artisanale

  • Cuve de brassage en inox (150-1000 litres)
  • Fermenteurs coniques en acier inoxydable
  • Système de refroidissement (échangeur tubulaire ou à plaques)
  • Pompe à impulseur pour le transfert des liquides
  • Groupe d’embouteillage et étiqueteuse semi-automatique
  • Moulin à malt industriel
  • Système de nettoyage en place (NEP)
  • Outils de mesure précis (densimètres, pH-mètres)

Le coût total de l’équipement varie entre 45 000 et 150 000€ pour des systèmes de 200 à 1000 litres. Il est crucial de bien dimensionner l’installation en fonction de la production envisagée et de choisir des équipements de qualité pour garantir la sécurité et l’efficacité.

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L’essor de la brasserie artisanale

Guide rédigé par Arsène
Brasseur et formateur
Brasseur expert, Arsène vous partagera avec pédagogie ses connaissances acquises au fil de ses expériences en brasserie et brewpub ainsi que des ses études en zythologie.